近日，新疆能化永新煤矿2A303采煤工作面建设完成矿压在线监测系统，实现了实时、精准的矿压数据采集与分析。

工作面液压支架每间隔5架安装一台矿用本安型无线压力监测仪，工作面上、下超前各安设一台矿用本安型无线压力监测仪。上、下顺槽设置了多种类型监测点，其中间隔50m安装一套数显无线顶板离层监测仪。间隔150m设置一组锚杆端部载荷监测点，测点包含3根锚杆端部载荷监测，1根顶板锚索端部载荷监测。间隔150m设置了巷道表面位移观测站，每个巷道内设置综合测站2组、间隔300m，每个测站包含2个顶板离层监测、2个断面围岩表面位移监测、 6根锚杆端部载荷监测、2根锚索端部载荷检。各监测设备之间采用自组网无线传输，通过矿用本安型压力监测子站实现对监测设备的无线数据采集，监测子站通过通讯电缆将采集到的监测数据传输至数据采集分站，数据采集分站接入矿井环网完成井下-井上数据的传输，监控服务器接入地面环网交换机即可实现对回采工作面及工作面顺槽24小时不间断监测。

在地面数据中心建立了矿压大数据智能预警与辅助决策平台，数据传输至平台后，利用矿压大数据平台分析压力趋势，实现了对现场监测数的整理和分析，每日形成矿压报表、每月形成分析报告，为现场安全生产决策提供有力数据支撑。通过平台，工作面矿压情况能以图表的形式实时显示、对异常数据进行预警，采煤区队和生产技术部专业管理人员通过预警信息对异常数据进行分析并提出整改措施，由生产技术部下发整改措施通知单，做到了对异常情况的及时处理。

永新煤矿建立矿压动态优化机制，通过工作面支架工作阻力监测，掌握支架工作状态，评价支架适应性及顶板控制效果，防止工作面异常来压事故发生。根据矿压观测数据及时反馈两巷的动态压力变化，为现场支护管理提供了数据支撑，确保现场能够有效、快速的根据工作面两巷矿压分布，对巷道进行支护管理，构建起“智能监测 + 科学分析 + 高效执行”的一体化矿压管理模式，为安全生产筑牢坚实防线。

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