新疆能化针对复杂地质条件下的冲击地压防治难题，采取“抽采卸压一体化、支护卸压协同化、监测管理闭环化”技术保障措施，取得系列技术突破，有效保障了矿井安全生产。

在硫磺沟煤矿4-506-2回采工作面，公司首创并成功应用了“瓦斯抽采-深孔爆破卸压一体化技术”。该技术通过在工作面应力集中区采取交错布孔方式，科学布置抽采钻孔与爆破卸压孔，实现了瓦斯治理与冲击地压防治在工艺上的深度融合与协同增效。在有效提高煤层瓦斯抽采效率、降低瓦斯积聚风险的同时，利用深孔爆破对顶底板及煤体进行人工干预，显著弱化了煤岩体的应力集中程度，增强了其渗透性与卸压效果。

在此基础上，配套构建了“主动卸压+强化支护”的综合防冲体系。通过采取大直径钻孔卸压、深孔爆破卸压等主动卸压手段，结合顶板采用锚杆+锚索+W型钢带+钢筋网+架棚联合支护，帮部采用锚杆+W型钢带+金属网联合支护等强化支护措施，形成了有效的围岩控制机制。该体系成功将巷道围岩变形量得到有效可控制变形范围以内，基本杜绝了因大变形导致的巷道反复修复问题，显著提升了巷道的稳定性和服务周期，为工作面的安全高效回采提供了有力保障。

截至10月底，工作面减少大孔径卸压钻孔工程量约35%，减少施工钻孔量7650m，通过技术措施落实，提高了钻孔使用效率，杜绝了冲击地压事故，为矿井的安全生产保驾护航。