“原来工作面支架安装一天安装3组，用上‘变形金刚’后，一天可安装6组，工期整整缩短了一半。”硫磺沟煤矿机电科科长杨树明对记者介绍说。

记者了解到，杨树明口中所介绍的“变形金刚”是该矿应用的新设备——矿用液压框架式起吊装置。该矿自开展接续攻坚战以来，积极探索工作面安装中的新设备应用，不断尝试突破，成功使用该装置，是新疆能化第一家开始使用的“变形金刚”。

矿用液压框架式起吊装置是用于组装和分解支架的专用设备，可手动或遥控控制设备完成支架的组装与分解。该装备不仅使用方便，效率高、节省人工，减轻重体力劳动，同时还为矿井工作面安装设备创造了安全稳定、优质高效的条件，为矿井接续“攻坚战”注入了强大动力。

“变形金刚”入井前，该矿提前谋划部署，详细规划作业流程，明确作业人员安全距离、作业区域划分、安装质量标准等工作。安装过程中，抽调优秀支架工组装设备散件，精准研判施工现场的“拆、装、安、起吊、提运”等关键环节，强化安装质量监督检查，保障“变形金刚”顺利入井并安全投入使用。

“我们狠抓安装质量环节，严格把关，确保每一道工序都达到最高标准。通过实施这些措施，我们不仅提高了施工效率，还确保了作业安全性。‘变形金刚’入职后成为矿井安全生产的得力助手。”杨树明说。