走进伊新煤业机修厂，工人师傅们正在熟练地操作各种设备，现场忙碌而有序。“最近我们来了几个‘新伙计’，可以自己加工材料了，这比市场上买便宜多了，质量还有保障！”伊新煤业机修厂职工张晓介绍道。

伊新煤业牢固树立“过紧日子”思想，将管理做精做细，深挖自主加工方面的降本增效潜能。张晓说的“新伙计”便是该公司用于自主加工的矿用编织焊接钢筋网机和菱形网机。

伊新煤业从班长、电焊工队伍中选拔出技术精湛职工，组成自主加工队伍。管理人员全程跟班作业，确保生产任务安全、顺利完成。同时，提前备好生产所需备件材料，确保及时下料加工制作，保障供给。新设备的投用不仅满足公司内部对片网的需求，减少对外采购成本，还确保了产品质量和供应的稳定性，为井下生产提供有力保障。

“自投入生产以来，我们已经自主加工钢筋网1053平方米，菱形网3972平方米，节省材料费用20余万元，预计明年一年能省94万元。”伊新煤业机修厂负责人杜中江说。

除了自主加工材料外，伊新煤业还建立牌板制作室，引进喷绘机、覆膜机等先进制作设备，配备高效设计软件，实现自主加工牌板。不仅节省费用，还能提升牌板制作的适配度和效率。据统计，每月可节约2万余元，年创效达24万余元。

“降本增效是一项长期而艰巨任务，我们将继续牢固树立精益化发展理念，不断优化企业内部经营管理流程，加强技术创新和精细化管理，努力降低生产成本，提高经济效益，促进企业更高质量发展。”伊新煤业经营管理部主任李煜说道。