近日，伊新煤业首个千万吨级智能化采煤工作面顺利投产，为矿井高产高效、聚力保供提供坚实保障。

据了解，伊新煤业23225工作面是矿井首个长度超过3000米的采煤工作面。工作面可采储量1030万吨，可采期20个月，投产后能有效缓解矿井接续压力，提升整体生产效率。

做好“提前量”稳步增效能

在投产前的准备工作中，伊新煤业坚持精细规划、及早部署理念，确保各环节精益求精。其中，设备的平稳运转是顺利投产的关键。面对工作面长、设备繁多的实际，该公司预先对工作面的三机设备开展大规模检修或安排租赁事宜，确保设备及时到位、安全可靠。

设备的运输是另一个难题。该公司提前做好运输车辆的维修保养，确保三机设备顺利运输到井下。面对接续紧张、生产人员紧缺等难题，开展百日攻坚行动，70余名党员和青年职工组成“生产接续突击队”，硬化井下路面6960米，为23225工作面的顺利安装打好运输基础。

在工作面安装过程中，该公司安排专业人员每班盯岗。采煤工区提前介入设备完善、标准化整治等工作，确保工程质量。

经过系列措施，伊新煤业提前10天完成了矿井首个千万吨采煤工作面的安装，并一次性调试成功。

智破“难痛点”投产即达产

23225工作面的储量能有效缓解矿井接续、保供压力，但长达4000余米的供液距离也为安全稳定生产带来挑战。

供液是工作面的生产动力，面对长距离供液容易压力不稳的难题，该公司安装储能器进行稳压，并制定胶管防护措施，在转角位置使用胶管缠绕带，防止长距离供液管路磨损，确保供液安全。在设备稳定运行下，23225工作面实现投产即达产，为冲刺全年目标任务提供有力支撑。

该公司还建立远距离集中供液站，实现23225工作面和2101工作面共用一个供液站，有效减少设备的投入使用，节约资金840万元。

“集中供液站可服务于5至6个工作面，能有效减少设备搬家撤除次数，减少设备损坏，节约资金。”伊新煤业生产技术部主任赵龙说。

下足“绣花功”质效双提升

在煤炭开采方面，该公司精采细采，不断优化工作面放顶煤工艺，采取“一刀一放、两轮单口”放顶煤方式，坚持每五天一探顶底煤，确保煤炭资源的最大化利用。目前，23225工作面综合回收率达到93%以上，实现源头提效。

作为煤制天然气一体化项目的煤源，伊新煤业坚持让煤化工“吃得饱还吃得好”的理念，高度注重煤质管理，通过管路将设备冷却水引至运输机外，确保所有水不进系统。同时，加强放顶煤管理，做到见矸关门，避免顶板矸石流入系统。23225工作面煤炭发热量达5000大卡。

“矿井首个千万吨工作面的顺利投产，不仅有利于我们更好地完成保供任务，还给我们积累了宝贵经验。接下来，我们将继续以‘安全、均衡、持续’的原则组织生产，以‘提质、增量、稳定’的原则确保完成保供任务，不断提升生产效率和管理水平，创建‘安全、绿色、智能、高效’四型矿井。”伊新煤业党委副书记、董事长、总经理吕文坡说。