伊新煤业持续推动精益管理理念走深走实，通过构建科学、严密、高效的管理体系，引领设备管理迈向科学化、精益化的新阶段，为矿井生产系统长期安全、稳定、高效运行提供坚实保障。

体系为纲，责任落地，实现管理闭环

（精益设备管理制度）

该公司成立设备管理领导小组，制定精益设备管理制度，构建起“分管领导-职能部门-使用单位”三级联动管理网络，形成覆盖“计划-采购-使用-维护-处置”的全生命周期闭环。通过清晰划分机电设备部、生产技术部、安全监察部等各部门的管理职责，确保设备从规划、选型到报废处置的每一个环节都做到“有人管、有标准、有考核”，进一步推动设备管理从经验主导向制度治理的根本性转变。

精准运维，预防为主，保障设备健康

（设备保养）

该公司聚焦设备管理的核心环节，推行以预防为主的精准运维模式。在日常保养维护方面，要求使用单位进行日常点检、定期保养并完整记录。保养时，严格执行“润滑、紧固、冷却、过滤、检测”的维护十字方针，全面推行设备点检与规范化维护，并建立了以“六定三滤两清洁”为核心的润滑精细化管理标准，确保设备保养科学到位。

在设备维修方面，实行“分级负责、内外结合”的策略。日常维修由使用单位负责，大型及专业性维修则由具备资质的内部团队或返厂实施，并严格执行“修前联合鉴定、过程全程监督、完工多方验收”的质量控制流程，形成维修质量闭环，有力保障设备可靠性。

专项深耕，细处着力，筑牢安全屏障

（电缆回收复用）

该公司将精细化管理落实到每个关键环节。针对井下小型电器设备，设立专职“小电管理员”，负责小型电器的领取、入井、移交、回收、建账及对账等全流程工作，实现对小型电器的精准管控。同时，还为电缆、油脂等消耗物资，以及阻燃胶带、钢丝绳等关键部件量身打造独立的专项管控体系，形成从“入库验收、规范存储、精准领用”到“回收追溯”的全链条闭环管理，真正实现从制度设计到现场执行的无缝覆盖与有效落地。

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