面对市场的严峻挑战，如何摆脱“靠天吃饭”的被动局面，成为一道现实考题。伊新煤业明确“向内发力，精耕细作”思路，以“六精六提”为总抓手，深挖一体化协同潜力，贯通生产、技术与管理全链条，走出一条依靠内生动力驱动的稳健发展之路。

向生产要“效益”，释放协同发展优势

作为煤制天然气一体化项目的“粮仓”，稳定高效的煤炭供应是伊新煤业效益提升的关键。该公司将生产导向牢牢锚定下游需求，围绕“稳产增产”这一目标，实施精益生产，聚焦劳动组织、设备管理等关键因素，全面挖掘效率潜能。同时，严格落实生产过程中底煤探查和放顶煤管理，精准划线、以量定采，实现煤质和回收率双提升，年度综合回收率达96.4%。

“今年预计全年产量900万吨，这是我们取得900万吨生产许可证后首次达产，创下了历史新高。”伊新煤业采煤工区区长董立华说。

（伊新煤业运煤皮带长廊）

针对新天煤化工用煤需求，伊新煤业开展稳煤质、提高新天煤化工供煤量精益大项目，建立健全《煤质管理及考核办法》，构建起从源头到终端的全过程质量管控体系，严控杂质混入、优化洗选工艺，使块煤发热量提升至4500大卡以上。得益于煤质优化，今年9月份吨煤价格提升，当月创效超101万元。同时，该公司前三季度块煤供应量同比增加约51万吨，块煤收入占公司营业收入的89.59%，不仅有力支撑了一体化项目的平稳运行，更实现了上下游协同共赢的良好局面。

向技术要“潜力”，塑强自主可控内核

伊新煤业将技术创新作为降本增效的重要引擎，鼓励全员参与创新课题与自主改善等活动，持续释放“智慧动能”。

（技术人员探讨井下巷道布置方案）

在巷道布置这项“地下工程”中，技术人员精心设计，通过调整方案、联合布置等方式，使两个采煤工作面共享回风巷和辅运巷，成功减少巷道施工600余米，节省施工费用740万元。在供电系统上，他们根据工作面延深及时优化设计，将4回路供电优化为2回路，腾出的容量用于新区，减少电缆投入及安装费用280万元。

该公司还高度重视技术人员培养，通过自主维修采煤机、液压支架等综机设备，以及建立内部车辆维修“4S店”，不仅节省外委费用超1800万元，更锻造了一支过硬的技术队伍，将核心设备的维护主动权牢牢掌握在手中，为持续做好安全生产和降本增效工作打下基础。

“凭借扎实的技术创新成效，公司近年来先后被评为高新技术企业和专精特新中小企业，今年还获得了相关奖励补助65万元。技术创新正在转化为实实在在的发展底气。”伊新煤业生产技术部部长赵龙说。

向管理要“活水”，激发内生动力源泉

伊新煤业向精细化管理要效益，将降本增效理念融入生产经营各环节，推动开源与节流同步发力，实现效益持续增长。

（管理人员查看矿井用电情况）

在能耗管控上，该公司推行电力市场化管理，将节电目标层层分解至各生产单位，激发全员参与节电节能行动的积极性，强化成本管控。同时，严格执行“避峰填谷”，合理调整大型设备运行时段，让电费单“瘦身”超百万元。该公司还加强水资源利用，通过高盐矿井水处理项目，对生产废水和矿井涌水进行脱盐处理，并回用于生产和生活，不仅降低用水成本，还践行了绿色发展理念。

在物资管理上，该公司精打细算，建立完善的全物资全生命周期管理体系。加强对支护材料、通信光缆、电缆及管路等材料的回收与修旧利废，发挥材料最大效用。同时，通过“浪费随手拍二维码”，动员全员监督，减少现场浪费。通过设备内部调剂，有效盘活闲置资产，提升资源整体利用效率。

财务管理同样为效益增长注入了强劲活力。该公司通过深化银企合作、创新融资模式等方式，持续降低资金成本。同时，积极争取各类税收优惠和政策资金，将制度红利转化为企业实效，为可持续发展注入稳健的财务动力。