“嘀——”随着电力监控系统屏幕上一组实时数据跳动，主通风系统远程操控指令精准下达，区域自动灭火装置模拟触发后迅速启动……新疆能化新疆矿业一场围绕矿井六大核心智能化系统的“沉浸式”实操实训在机电专业技术队伍中火热开展。

此次实训以“精准赋能、直击现场、实战检验”为导向，打破传统“填鸭式”培训模式，由新疆矿业资深运维人员、技术骨干组成“金牌讲师团”，量身定制“理论+实操+考核”三维课程体系。

课堂上，讲师结合公司生产实景案例，将抽象的系统原理转化为“看得见、摸得着”的操作逻辑——从电力监控系统的毫秒级数据采集，到主通风机反风操作的精准时序控制。从区域自动灭火系统的触发阈值分析，到提升机钢丝绳损伤的AI识别算法，每一个知识点都紧扣现场痛点、直击管理难点。

针对“多系统联动应急响应机制”“极端工况下的系统容错设计”等深层问题，讲师团结合多年运维经验逐一拆解，现场研讨氛围热烈。

“以前对系统的理解停留在‘会操作’，现在终于明白‘为什么这么操作’。”机电工区技术员贾维强说。

在电力监控模拟实训室，技术人员通过远程终端完成保护定值的精准调整，成功模拟处置过流事故以及馈电等漏电试验。在主通风机房，参训人员在15分钟内完成风机启动、反风切换、参数校准全流程操作，动作流畅、指令精准。在区域自动灭火系统模拟现场，面对“巷道火灾”警报，学员们按照“触发判断－模式选择－应急联动”的规范流程，在30秒内启动灭火装置并完成人员疏散预案部署。

“一次次精准操作、一场场实战演练，都是为了守护井下安全生产。平时我们监测的每一个数据、系统的每一个参数，背后都连着井下的安全，连着每一位职工的生命健康。”机电工区区长杨华说。

据了解，此次实训覆盖电力监控、主通风、区域自动灭火等六大核心智能化系统，通过“理论闭卷考+实操现场评”的双重考核机制，参训人员合格率达100%，其中85%以上达到“优秀”标准。

从理论课堂的“头脑风暴”到实操现场的“指尖较量”，全体技术管理人员以学促练、以练提能，为矿井安全生产筑牢智能化技术屏障。

下一步，新疆矿业将建立“周学、月练、季评”的常态化培训机制，把实训成果转化为现场管理效能，推动矿井机电工作向“智能感知、精准管控、主动预防”的新阶段迈进，为打造本质安全型矿井注入强劲动力。