电缆沿巷壁笔直延伸，风水管路间距一致，设备铭牌和管线标识一目了然……走进永新煤矿皮带运输巷，第一眼看到的是“整齐”，背后却是两年多逐段对标、逐项整改的硬功夫。

不搞“大呼隆”，先把问题找准

标准化建设不能停留在纸面上，最终要落到巷道、设备和每一个操作环节。在持续推进过程中，永新煤矿没有搞“大呼隆”式集中清理，而是对照安全生产标准化要求逐段排查、把问题找准。组织人员对关键区域逐段检查，把管线吊挂、标识标牌、设备保护、接线接地、防爆间隙等检查内容细化到具体点位，对发现的问题登记建档，明确整改责任、整改期限和复查要求。谁的区域谁负责，谁的设备谁盯住，实行“区域到人、设备到岗”包保责任制，问题排查、登记建档、限期整改、复查销号形成清单闭环，整改一项、销号一项，防止隐患漏项和问题反弹。

管理上同步化繁为简、穿透现场。对安全管理文件“瘦身”，把与组织管理、现场操作密切相关的核心制度制成“明白卡”，让职工看一眼就懂、拿来就能用。现场管理紧盯安监员、跟班副区长、班组长等“末梢神经”。安监员被赋予独立监督权和处罚权，敢于“亮剑”。跟班副区队长把主要精力放在安全管理和质量管理上，班组长既抓生产组织，更抓安全确认。以“YX6”安全文化为牵引，安全理念、安全环境、安全组织、安全制度、安全行为、安全保障六大要素融为一体，形成系统化、闭环式的安全管理文化生态。

“一张图”管到底，一个样管到底

“我们抓标准化，核心就是‘一张图’管到底。”永新煤矿从采掘、机运到通防，从施工标准到验收规范，逐项梳理、逐条对标，统一格式标准。同一项目井下各地点标准完全一致，杜绝一个地点一个样。矿井累计制定13张标准化图、322条标准，创建9项精品工程和一批精品巷道、精品硐室，避免重复整改和返工浪费，人工效率和材料利用率均得到提升。各专业挂图作战，逐条开展“地毯式”对标整改，采煤工作面动态保持“三直两平一畅通”，掘进工作面推进“四无、八条线”精细精益管理，标准化建设从“零敲碎打”转向系统推进。

安全标准上追求“斤斤计较”，“3221”安全管理工法配套“视频反三违”“五卡一承诺”等活动，设立“矿井—专业—区队—班组—岗位”五级责任网格，全面辨识管控风险、排查治理隐患，提升职工知风险、懂标准、会操作的能力。

巷道“清爽”了，设备“亮身份”了

在皮带运输巷，永新煤矿组织检修班组重新布设固定电缆与风水管路，逐段校准管线间距、高度和平直度，对变形、破损管路及时修复更换，同步更新警示牌板、设备铭牌和管线标识。机电运输设备检查做到逐台过、逐条验，重点校验供电回路和皮带保护装置，检查接线接地、防爆间隙等关键环节，及时更换老化配件。设备除锈防腐、清洁除尘同步展开，现场作业环境变得清爽有序。

标准意识最终要落到职工手上。永新煤矿依托班前会常态化组织安全生产标准化学习和案例警示教育，把现场实操教学、岗位问答、事故案例剖析搬到日常培训中，让职工不仅知道标准是什么，更清楚具体到自己的岗位该怎么干。岗位作业流程确认制度同步落实，习惯性违章从严整治，标准化要求被分解到每一道工序、每一个操作环节。现场动态巡查力度同步加大，管理人员不定时开展督查，对不按标准作业的行为当场纠偏、当场考核，让标准真正长出“牙齿”。

整治有完成时，标准没有完成时。巷道清爽了，设备“亮明身份”了，更关键的是职工手里的标准“活”了，操作前对照流程确认，施工中按图对标，发现问题当场纠偏。标准化建设由此从挂在墙上的图板，走进每一道工序、落到每一个岗位。

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