针对生产流程复杂、影响因素多的特点，新疆煤化工积极导入过程失效模式及影响分析精益工具，对生产全流程的各个工序逐一剖析，制定针对性的质量控制策略，通过优化生产流程，提升工艺控制过程和产品全周期质量管理水平，形成全流程闭环管控新模式，全面赋能降本增效。

牵牢质量管理的“牛鼻子”。确定降低操作风险、降低生产成本、稳定产品质量为目标，搭建以产品质量为核心的质量管理体系，进一步强化体系建设，打造赋能组织，推动质量控制管理工作再上新台阶。

磨砺精益管理的“压舱石”。坚守“质量就是企业生命”的核心理念，以市场化精益化“六精六提”融合管理为抓手，致力于深挖影响产品质量和生产系统的关键因素，深化质量管理，全面开展质量提升工程，以实现生产、质量、效率的综合改善。

打赢产品管理的“主动仗”。制定质量红线，从生产诊断入手，运用PDCA循环开展全面质量管理，把控原材料、严控工艺指标，优化操作方式、推行技改技措、强化检查监督等措施，推进质量问题分级处理制度，实现质量管理从“事后检验”向“过程控制”的转变。

新疆煤化工积极导入质量先期策划APQP精益工具，从流程分析、FMEA、控制计划、标准作业等四个方面入手，针对每一个生产环节从控制范围、控制方式、反应计划、改进措施，分析研判各工序重点控制指标，进一步强化过程控制，确保产品质量稳定可靠。新疆煤化工将注重营造浓厚的质量管理氛围。在总结操作经验的同时通过开展导师带徒活动，加强对技能人才的培养，不断提高全员素质和技能，实现生产效率和人员综合能力的双重提升。