面对新疆能化部分矿井因外部核查、达标验收导致的局部生产受限，新疆能化迎难而上，精准发力。四月份公司原煤、煤化工产品产量双双逆势飘红，均超额完成月度计划。新疆能化生产技术部聚焦安全、降本、增效核心任务，在防冲治理、安撤管控、煤炭协同、化工管理等方面取得一系列扎实成效，为全年目标达成注入强劲动能。

核心指标逆势上扬，化工产品成最大亮点。原煤产量稳中有升，从生产报表看，各生产矿井均完成产量任务。煤化工产品大幅跃升，完成生产任务，成为当月最突出的增长点。

精准攻坚，安全与效益双提升。筑牢防冲安全治理基石，硫磺沟煤矿通过超前完成350米卸压工程，精准施工158个卸压钻孔，严格落实专项措施，有效杜绝冲击预警及大能量事件，保障工作面安全高效回采。

安撤降本增效成果显著，技术“专盯”人员深入秦华煤矿工作面安装一线，保障如期完成工作面安全安装并试运转成功。狠抓源头节支，优化巷道布置，减少无效进尺270余米，简化系统，预计节约掘进费用约210万元。加大支护优化力度， 实施差异化支护，节省材料费71万元。

煤炭协同挖潜增效，深化硫磺沟煤矿与新疆煤化工内部协同，硫磺沟煤矿保供应，足额产配化工用煤。煤化工公司科学提升硫磺沟煤配比，严控外购成本，提升整体效益。化工管理精益求精，系统梳理一季度“两炉”运行、化工工艺和煤炭“三全”管理存在的问题。总结经验与不足，制定改善措施，持续提升系统安全稳定运行水平。专项赋能，重点项目攻坚突破。管理基础持续夯实，完成非标支护材料加工能力成本评估、硫磺沟9-1508措施巷防冲设计评审备案，严把化工项目技术审查关。科技创新驱动未来，规范科技项目管理与资金。全力推进能源集团重大示范项目“单炉日投煤3000吨级废锅-激冷型OMB气化技术”。“水煤浆浓度力争提升至65%以上”攻关见成效，最高浓度已达63.27%，C号气化炉连续运行91天后计划倒炉，顺利实现“气化炉运行周期90天以上”目标，并持续攻坚。

新疆能化持续发挥生产技术专业优势，聚焦顶板专项检查、重点防冲区域管理、安撤保障、系统节能优化等关键环节，强化过程管控，压实责任，全力以赴保障生产安全、高效、稳定运行，为公司度危求进高质量发展提供坚实支撑。