面对煤炭市场寒流，秦华煤矿以“三本账”管理创新破局，通过精益成本管理、深挖创新潜力、提高生产效率，在降本增效赛道上跑出了加速度，用“紧日子”换来“好日子”。

一本“铁账”控成本

秦华煤矿将流程管控作为降本增效有力措施，建立“事前预算、事中控制、事后考核”的管理模式，完善预算管理制度，统筹协调设备、安全、环保等刚性支出，将经营任务指标层层分解到责任单位、责任人，通过每月召开经营考核例会，对阶段性经营工作进行分析总结，推动矿井生产经营能力持续增强。

“我们将预算考核指标与职工工资挂钩，月月兑现，倒逼全员养成先算账后花钱的经营意识，形成以考核促管理，以管理促生产、降成本、增效益的良好局面。”秦华煤矿经营管理部（督察办公室）部长王学文说。

一本“活账”创效益

该矿本着“能复用不领新，能自修不外委，能自制不外购”的原则，对废旧材料及小型配件回收修复，最大限度地降低成本。同时，加强库房材料分类管理，建立材料收、支、存台账，杜绝材料浪费和积压。制定回收废旧物资奖励标准，当月回收当月兑现，大大提高了员工回收复用的积极性，促进了降本增效。

“我们积极推行材料、设备自主加工、自主维修，实行市场化奖励，这样既激发了职工修旧利废的热情，又增加了大家的收入。”秦华煤矿综合服务中心主任陈端良说。

一本“新账”促发展

该矿结合矿井发展实际精准施策，以算“新账”增加企业利润。充分发挥洗煤厂“聚宝盆”作用，不断优化洗选工艺，加大精益化洗选系统建设，对洗煤厂多段跳汰机技术升级改造，实现一次入洗同时产出五种精煤产品，不仅降低了中煤复洗成本，还提升了洗煤处理能力，预计年可创效6674万元。

“我们还对智能煤矸分离技术升级改造，选出的矸石可直接进入输送机，无需人工二次拣选，不仅减轻了职工的劳动强度，降低作业风险，还有效降低了矸石含煤率，提升煤炭质量，年可增效约342万元。”秦华煤矿洗煤厂厂长关元说。