近日，永新煤矿首个智能化工作面建成投用。该工作面集智能截割、自动跟机、远程集控于一体，人均月产量从350吨跃升至1025吨，人均工效提升近3倍。倾向长度157米，平均采高4.5米，日割煤3刀，工作面自动跟机率90%……

“工作面只需2人监控设备运行状态，系统还能自动优化割煤路径，效率和安全水平大幅提升。”该矿采煤副总师程兴厚介绍道。

该矿搭“智能化矿山”快车，乘“智能化建设”东风，探索高煤层智能化开采模式，先后完成15项智能化项目建设。以“大面重装、极简高效”为遵循，建成2A303智能化采煤工作面，实现采煤机记忆截割、液压支架自动跟机、设备远程集控、视频可视化监控，工作面月度单产由原来的25天完成5万吨，提升至20天完成5万吨，生产周期缩短20%。

从地面到井下，所有设备在这间小小的集控室实现“一键启停”。煤机记忆截割、自动跟机移架、端头三角煤自动截割、泵站自动运行、输送机运行控制五个步骤一气呵成。将支架电液控制系统、煤机传感器监测系统、工作面视频系统等采集到的信息，实时上传。远程集控开动，工作面只需2人监控设备运行状态，智能化采煤正成为永新煤矿追求的新方向。

“穿着西装打着领带，坐在集控中心，井下就能实现自动采煤，工作环境更好了。”该矿集控中心集控员文狄说。

该矿锚定智能化三年规划，加快智能化采煤工作面建设及各智能化子系统建设，完善掘进工作面智能化系统，通过远程集中控制皮带机，实现控员提效，年节约成本超50万元。