36天极限挑战，7部门百人战队，隐患下降90%，检修效率提升40%——从硬核数据看，硫磺沟煤矿“线缆革命”牛在哪儿。

改造后 安全感爆棚的"科技长廊"

改造后，安全感爆棚的“科技长廊”已然成为硫磺沟煤矿一道亮丽且安心的风景线。

通过规范敷设电缆这一关键举措，成功大幅降低了因线路混乱而导致的短路、漏电风险，以往存在的安全隐患，如今已被彻底清除，为整个区域的安全运行奠定了坚实基础。

在提升日常检修效率方面，采用了分层绑扎与标识系统等创新方法，这一巧妙设计让检修工作变得事半功倍，日常检修效率相比以往直接提高了40%，大大节省了维护时间和人力成本，使得矿井的运维工作更加经济高效。

而改造带来的成果还体现在环境的巨大改善上。整洁有序的巷道环境，不仅极大地改善了职工作业的环境，让职工们工作起来更加舒适惬意，还有效减少了诸如因环境杂乱导致的意外碰撞、物品绊倒等安全隐患，全方位增强了职工作业安全。

值得一提的是，该项目凭借出色的成果被顺利纳入矿井一季度安全生产评比案例，当之无愧地成为全矿标准化整改的样板，在全矿范围内发挥着良好的示范效应，为其他区域的改造树立了优秀标杆。

科学施工 多部门协同攻坚

科学施工，多部门协同攻坚是此次改造成功的关键。正如运输工区党支部副书记宋刚所说：“整改电缆是‘牵一发而动全身’的系统工程，需要技术、管理与协作的全方位保障。”

在此次改造中，从电缆的走向规划到固定方式的选择，每一个细节，都离不开技术人员专业的技术和丰富的现场经验。管理人员充分发挥统筹协调能力，合理调配人力、物力资源，严格把控每一个施工节点的进度，确保项目稳步推进。各部门之间紧密协作，打破部门壁垒，形成强大合力。

该矿运输工区勇挑重担，牵头联合掘进、机电、通防等7个部门，组建起一支百人战队。历经36天的日夜奋战，成功完成了251米原照明电缆回收及新线缆标准化敷设这一艰巨任务。

施工过程严格执行“高压在下、低压在上”的科学原则，采用钢绞线锚固、防腐网格铺设、扎带分段固定等先进技术，最终实现了电缆分层布局、标识清晰，让整个线缆系统焕然一新。同时，施工全程严格落实停送电制度、顶板安全监测等12项安全管控措施，为施工安全保驾护航，确保了零事故作业。

硫磺沟煤矿将以此次整改为重要契机，持续深化“安全第一、预防为主”理念。加大在智能化建设方面的投入，引入先进的智能监测设备，实时掌握线缆及各类设备的运行状况。进一步推动矿井标准化建设向纵深发展，从制度完善到现场管理，全面提升矿井的整体水平，为打造本质安全型矿山不懈努力，在安全生产与高效运营的道路上不断迈进，续写新的辉煌篇章。