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新疆煤化工:“双标杆”背后的科技密码

作者: 胡壮壮   发布日期: 2025年05月13日

 近日,新疆煤化工用硬核技术改写行业能耗与水资源利用的“方程式”,一举摘得“原料燃料动力消耗行业对标”、标杆单位水效“领跑者”企业两项荣誉。

技术破局:燃烧煤的“卡路里”

煤炭是煤化工的“粮食”,新疆煤化工奇招频出,让“惰性气体”迸发“活性价值”,“沉默碳账”变身“绿色金矿”。

该公司从流程源头入手,通过滚筒筛“精准分拣”将原本废弃的大颗粒煤炭“颗粒归仓”,让每一粒煤都奔赴燃烧使命,年节省煤炭1000吨。创新采用氮气升温开车法,让催化剂做足“热身运动”,单次开车省时10小时+节煤532吨。更将火炬废气装上“定向导航”,使废气热能实现“二次就业”,锅炉燃煤日省20吨,气化烘炉年省天然气36万立方米。

智慧赋能:让每一滴水“循环”出生态价值

在新疆的煤化工产业里,水比油还“金贵”。新疆煤化工因地制宜,硬是把节水玩出了“科技范儿”。该公司采用改型SBR工艺(序批式活性污泥工艺),让“污水包袱”变成“资源富矿”。处理后的中水化身“万能替补队员”,循环水站补水、地面冲洗、绿化喷淋、卸煤抑尘,处处都有它的身影。每小时20立方米的甲醇精馏废水,也在磨煤工序实现“返岗复工”。他们甚至还从空气里“薅羊毛”,让变换除氧器蒸汽冷凝“再上岗”,全年回收冷凝液7.2万吨。

目前,该公司通过煤气化工艺优化、冷凝液回收、循环水系统改造、废水深度处理回用等硬核技术组合拳,实现水资源“循环重生”,90%的水化身循环水站“补给军”、厂区绿化“生命线”,成为戈壁绿化的“生态血液”。

“新疆煤化工将以技术创新为引擎,通过醇氨联产与新能源耦合发展、智能化水系统分级回用等举措,打造“生产—回用—生态”闭环,为干旱地区化工产业提供可复制的节水减碳方案,在戈壁滩上书写高质量发展新答卷。”该公司生产技术部副部长李乐伦说。