伊犁一矿聚焦“降本增效”重点任务,以“精益成本管控+指标体系+技术创新”三轮驱动,推动生产经营双向融合,推动降本增效工作深入开展,全力冲刺年度各项任务指标。

机制革新压实全员责任。该矿构建“1259”降本增效目标责任体系,将成本目标逐级分解至矿井、专业、区队、班组及个人,形成“五级市场四级结算”管理模式。通过岗位工资与绩效工资动态联挂,将任务、安全、质量等指标量化考核,打破平均分配惯性。同步推行“两级清单管理”,分专业制定降本任务清单,确保责任到岗、措施落地。

技术突破驱动精益运营。该矿创新应用“23358”物资管理模式,整合仓储、调度、维修三大服务中心,实现物资全生命周期数字化管控。依托智能物流系统优化运输路径,推行“班清班结”动态监管,运输效率提升15%。采煤环节采用“小步距推采”“多轮放煤”工艺,结合单架产量考核,动态调整采煤参数,提升资源回收率至90%以上。

循环复用激活成本潜力。针对材料浪费难题,该矿构建“大循环+小循环”复用体系。井下大型设备升井修复后循环使用,皮带、管路等材料就地流转复用。同步推进“一次成巷”“支护优化”等技术攻关,减少施工返工率。通过“成本倒逼”机制,对电费、修理费等可控费用设定压减目标,加强落实情况监督,推动按时高质量完成。

智能绿色筑牢发展根基。该矿深度融合智能化与绿色开采,升级TDS智能干选系统提升煤质,改造储装运设备优化分选效率。搭建“浪费识别随手拍”全员监督平台,通过常态化培训和激励机制,推动员工从“被动节约”转向“主动降耗”。

“我们形成了‘目标分解—技术赋能—循环降本—全员参与’的降本增效闭环。下一步,将重点深化闲置资产盘活、材料节约复用、十项重点物资管控等内容,持续拓展降本空间。”该矿经营管理部负责人刘辉说。

(未经授权禁止转载)