焊花飞溅中，废旧矿车重获新生；巧思迸发间，“土办法”破解大难题。新疆能化硫磺沟煤矿，全体职工却以“人人都是降本增效魔法师”的信念，在维修台、巷道里、车间中书写着“废料变宝”“小改大效”的生动故事，让降本增效的智慧光芒照亮了矿井深处。

矿车“重生上岗记”

“这老伙计还能再跑两年！”运输工区班长王怀斗蹲在矿车轨道旁，手指摩挲着锈迹斑斑的钢板。面对27辆“退役”矿车，他和班组像老中医般“望闻问切”：车斗变形的整形补焊，锈蚀的除锈刷漆，碰头套上废旧输送带裁切的“保护套”——这抹黑色“护甲”，让矿车碰头寿命延长了3个月。技术员盖一砖的笔记本上，密密麻麻记着“1号车车斗变形可补焊”“3号车锈蚀需刷漆”的“病历档案”，硬是把报废清单改写成了“重生指南”。今年以来，仅矿车修复一项就省下10余万元。“矿车和人一样，用心养着，就能多跑几趟好活！”老王拍着修复后的矿车，眼里闪着光。

车间里的“修旧实验室”

走进维修车间，橘红色的自制掩车器格外醒目——用废旧锚杆改造，加装工区自制的减震缓冲系统，成本几乎为零；墙角的多功能工具箱更绝：旧钢材焊接的框架，既能挂扳手铁锤，又藏着磁吸式零件盒；巷道深处，运输工老李正用自制推车助力装置“卡”进矿车缝隙：“以前难弄的路段得俩人推，现在一人搞定，省力还安全！”这些“土发明”的背后，是4个班组在仓库翻找零件的深夜，是焊枪下12次失败的调试，更是“省下的每一分钱都是挣来的”共识。

“微雕术”与“调偏魔法”

通防工区的创新同样惊艳。通风工区张聪聪巡检时发现主通风机叶片磨损严重，技术小组用旧螺栓、焊枪和砂纸“动手术”：修补叶片、优化结构，通风效率提升10%，电耗降低8%。“这数字不是算出来的，是兄弟们用旧螺栓拧出来的，用焊枪焊出来的！”工区区长贺海瑞举着报表感慨。

选煤厂的“皮带调偏神器”更堪称经典：生产班用废旧钢材做的自动调偏托辊架，故障率降30%，年省1万元；维修班的“快速刷漆工具”——废钢丝+毛刷+风动设备，管路刷漆速度提4倍，年省人工2万元。这些“土发明”成了全矿职工的“降本宝典”。

全员都是“改善合伙人”

矿井的牌板印刷工作室里，写真机正“哒哒”打印井下标识牌板——自主设计印刷，单次省50-100元；加工班的“油品管家”制度更细：定量领油、余油回收，月度消耗降35%，省1.2万元。“省下的每一滴油都是利润！”被评为季度“创效之星”的刘剑说。

如今，硫磺沟煤矿刚性落实能源集团《十项费用节支行动方案》：办公家具用满10年、电脑6年更新、50%会议改视频……全员参与的“三个一”活动（每人提一条建议、每班讲一个案例、每区树一个标杆）更让“改善”成了日常。

工具架上的焊枪还带着余温，维修台上的游标卡尺定格精密刻度。在硫磺沟煤矿，降本增效不是宏大叙事，而是让每寸钢铁“开口说话”，让每滴汗水“找到归处”。当满载的矿车轰鸣驶过巷道，车身上斑驳的补丁在矿灯下泛着银光——那是职工们用智慧和汗水铸起的“勋章”，更是矿井逆势突围的底气。

“人人都是改善者，事事皆可精益化。”这个夏天，硫磺沟煤矿的“魔法师”们，仍在续写新的故事。