面对煤炭市场对煤质要求的持续提升，新疆能化伊新煤业以“源头管控、过程优化、制度保障”为核心，通过生产环节精细化管理、全系统控水降损、洗选工艺动态调整等措施，进一步优化煤质，增强市场竞争力，为企业高质量发展奠定坚实基础。

该公司制定煤质管理及考核办法，从生产源头加强煤质管控，安排专人每天对工作面顶、底煤厚度进行探查，并根据数据调整煤层开采层位，严控矸石进入原煤系统，进一步降低原煤灰分。同时，结合不同煤层产量与煤质曲线变化数据，动态调整辅采工作面与主采工作面的配采比例，确保薄煤层与厚煤层合理配比，均衡整体发热量，提升整体煤质。

“我们实行‘淤泥不上带、杂物不掺煤、转载不空喷、冲尘不洒带、流水不进仓’的‘五不’措施，杜绝杂质进入煤流系统，进一步降低原煤运输过程中的污染，提高煤质。”伊新煤业调度室副主任赵伟说。

为解决水分对煤质的直接影响，该公司实施“井上下全系统控水”。在井下，各类设备的喷雾装置、冷却水停机时会立即停水，同时对防尘水、冷却水进行截流引流，避免外来水混入煤流。在地面，他们定期排查各转载点防尘设施，杜绝长流水现象，并采用科学降水工艺，将原煤外在水分控制在合理区间，进一步减少煤中水分含量，提升商品煤热值稳定性。

“在洗选环节，我们根据井下煤质变化情况，实时分析块煤发热量、灰分等指标，灵活调控分选密度，确保精煤回收率。”伊新煤业选煤厂厂长刘银说。

据了解，较去年同期，该公司特低硫混块煤（校准名称）发热量提升约503大卡/千克，低硫混煤（校准名称）发热量提高197大卡/千克，原煤销量同比增长56万吨，为企业高质量发展奠定坚实基础。

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