新疆煤化工在物资管理工作中严格执行“无预算不采购、超预算不审批”刚性原则，通过源头控制与存量盘活双重举措，从预算计划、验收管理、过程监管、回收修旧等多环节发力，构建全流程精细化管控体系，推动降本增效取得实效。 

研预算之策  夯实管控之基

该公司采用零基预算与滚动预算相结合的方式，依托近五年物资消耗大数据，结合生产工艺升级、设备运行工况等核心要素，科学测算各类物资年度消耗总量。建立“年度总控、季度调整、月度细化”的预算动态调整机制，搭建“公司—主管部门—使用部门”三级预算管控架构，实现预算责任层层传导、闭环落实，从源头把好物资需求关。

察验收之规  严把入库之关

该公司制定《物资验收管理办法》，强化多部门协同验收，严格执行“物资管理部门+专业部门+使用单位”三方联合验收制度，构建“标准引领、协同验收、闭环追溯”的验收管理体系。明确不同级别物资的验收项目、检测方法、判定标准及责任分工，确保验收工作有据可依、有章可循，有效防范不合格物资流入生产环节。

溯使用之道  提升资源之效

以“按需领用、动态跟踪、高效调剂”为核心，推行“验收—使用—反馈—改进”闭环管理。细化使用流程，减少浪费与消耗；规范领用管理，全面推行“分级审批+用途核验”制度，严格审核领用数量与实际需求匹配度；执行“先进先出”原则，避免物资积压变质。建立动态跟踪机制，对到货超三个月未使用的物资启动跨车间、跨部门调剂流程，由物资管理部门统筹调配至需求单位，提高闲置物资利用率。 

焕回收之法  实现循环之益

制定《回收交旧与修旧利废管理办法》，细化交旧质量标准，划定修旧利废范围。组建专业评估小组开展常态化评估，从技术可行性、经济合理性、安全可靠性三个维度明确交旧物资范围，制定修旧判定标准，建立“制度保障、专业评估、闭环管理”的回收交旧与修旧利废体系，促进资源循环利用，进一步降低生产成本。

“我们将持续优化物资管理体系，在做优增量和盘活存量中全面提高资源配置效率，以物资全流程管控助力降本增效，为公司高质量发展提供坚实支撑。”该公司经营管理部（督察办公室）部长周广梅说。

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