手抄数据、电话通知、报表堆成山——这是新疆煤化工质检中心过去的工作日常。一个数据从检测仪器出来到汇总至生产调度，至少经过三个人传递，听错、抄错时有发生。但随着LIMS（实验室信息管理系统）建设启用，数据跑上了“信息高速路”，这一切正在改变。

过去，分析数据靠手抄、电话通知，报表制作费时费力，数据追溯困难。LIMS系统上线后，从样品登录、任务分配、数据录入到报告生成、审核发布，全程信息化管理。部分色谱等仪器实现数据自动采集，减少人工录入差错。系统还能自动生成各类质量报表，为生产调度、质量管理、产品销售提供实时数据支撑。

“查任意一个历史数据，几秒钟就能调出来。”质检中心负责人周广梅说。目前，LIMS系统已完成临时环境搭建，正在进行需求调研和接口开发，即将全面投用。

在系统调试阶段，技术人员加班加点，与软件公司对接，逐项测试设备数据采集接口。“气相色谱仪的数据格式特殊，我们改了三次协议才连通。”技术员刘静说。设备数据自动采集后，化验员不再需要手工抄录仪器读数，误差率大幅下降。

班组长高珊笑着说：“以后查数据不用翻本子了，点一下鼠标就行，省下的时间可以多琢磨怎么改进方法。”

系统投用后，新疆煤化工将实现“采样—制样—化验—报告”全流程无纸化，每个样品的检测轨迹清晰可查，任何环节的异常都能追溯。届时，新疆煤化工质检工作将从“人治”迈向“数治”，化验数据跑出“加速度”，为生产提供更及时、更精准的质量支撑。