永新煤矿以创建安全智能、极简高效的国家一级安全生产标准化矿井为目标，践行“内涵+朴素”的标准化理念，从组织体系、现场整治、安全管理、灾害治理、智能化建设等方面持续发力，推动矿井标准化水平稳步提升。

把标准从纸上“挂”到现场

标准化建设首先要解决“怎么干”的问题。永新煤矿成立“安全生产标准化”领导小组，定期召开专题会议、开展自查自评，构建起目标清晰、责任压实的工作格局。

为了让标准不再停留在纸面上，该矿开展标准化“一张图”整治行动，把复杂的文字描述变成直观的图片样板。针对7大专业绘制了13张标准图、制定了322条标准，各专业逐条对照标准进行了整治。效果是看得见的——2A303工作面、3A201工作面、3A202主运巷、三采配电所、三采泵房等10项精品工程先后落地，井下现场面貌焕然一新。

管安全靠的不仅是“人盯人”

安全管理如果只靠人去盯，总有盯不到的地方。永新煤矿的做法是把经验变成制度、把责任落到卡片上。

他们推行“3221”安全管理工作法，设立“矿井-专业-区队-班组-岗位”五级责任网格。以“安全专盯”和“技术专盯”为核心，安全专盯人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，技术专盯初采末采、大断面施工等重点环节，构建起“人防+技防”的双轨管控体系。

更细的功夫在“五卡一承诺”上。8大专业、52个重点岗位、318张要素卡，把每个岗位的风险点、操作规程、应急措施写得明明白白。2026年度共辨识风险133项，重大风险12项，全部落实管控措施。

治理灾害必须跑在事故前面

水害和火灾是绕不开的两道坎。永新煤矿把工作做在前头。编制《隐蔽致灾因素普查报告》，把水害和火灾列为重点治理对象，从治理范围、工程量、责任人、时限和资金五个方面逐一制定计划。围绕A2火烧区治理，沿边界保护煤柱布置治灾巷道，累计施工钻孔103个，进尺八千多米。

强化防灭火管理，安全监控、束管监测、日常巡检、定期取样“四位一体”同步运行，地面建立注氮、注浆系统。综合防尘也不含糊，采掘工作面实现与煤流系统联动喷雾降尘，综掘工作面应用“长压短抽”通风除尘系统，降尘率达95%以上。顶板管理配备了KJ24矿压监测系统，采掘巷道布置顶板离层仪184个、表面位移观测站12个、锚杆（索）测力计104个，用数据支撑支护决策。

专业管控把标准落到每一个环节

专业管理好不好，直接决定标准化能不能落地生根。

该矿采煤专业打造“薄煤层单班达产工作面”，单班7人生产，取消夜班。掘进专业配置“安全快掘作业线”，推进“三点、六线”标准化作业，做到“一次成巷”。机电专业完成井上下供电系统改造，实现配电设备在线监测和无人值守。辅助运输建成一站式配送体系，井下物料1小时送达。地测专业建立GIS地理信息公共服务平台，各专业图纸在线协同更新。调度应急方面严格落实“无监控不作业”要求，安装电子围栏等系统，实现从“人防”到“技防”再到“智防”的转变。

从“上面要求”到“自己习惯”，标准化理念正在永新煤矿生根发芽。每天调度会、班前会上职工学习2-3条现场施工标准和操作规范。组织到兄弟单位、行业先进单位对标学习8次。

“标准化建设是一项长期工作，我们将继续对照标准，持续查漏补缺，做好国家一级安全生产标准化现场初验。”永新煤矿安全监察部部长尚琳琳说。