兖矿其能四号露天煤矿在项目建设中，将设计优化作为降本增效的重要突破口，通过系统性的技术方案比选与严格的过程管控，在确保工程安全与质量的前提下，有效节约了建设投资，为矿山高效运营奠定了基础。

聚焦排土场设计优化，降低运输作业成本。项目团队从设计源头入手，重点对排土场布局进行优化调整。技术部门通过改变传统排土推进方向，显著减少了因排土场位置变化而需频繁修筑运输坡道的次数。此举直接缩短了运输距离与爬升高度，在提升设备有效作业时间的同时，降低了燃油消耗与设备磨损，实现了运输环节成本的系统性优化。

▲兖矿其能作业车辆  朱玉强 摄

科学规划运输系统，提升运行效率与安全性。在运输系统规划中，项目遵循“近挖远排、深挖浅排”等原则，结合开采进度动态调整运力配置。通过精细化规划运输路线、合理控制车流密度，减少了车辆交会等待时间，在保障作业安全的前提下提升了整体运输效率，避免了运力资源的闲置与浪费。

应用三维建模技术，实现设计前瞻性分析。为提升设计方案的精准性与前瞻性，项目应用三维地质建模与采矿设计软件，构建月度动态更新模型。通过可视化技术模拟不同运输路线与排土方案，预先分析比对运距、坡度及排土位置等关键参数，为选择综合成本最优的方案提供了可靠依据，实现了设计对生产的前瞻性指导。

强化过程管控，确保设计意图有效落实。项目建立了从年度规划到周、日执行的全过程管控机制。通过“以日保周、以周保月”的精细化计划管理，将设计优化目标分解落实到日常作业中。在关键验收环节，采用无人机航测与专业软件相结合的方式，对土方工程量与运输路径进行精确复核，确保“就近排土”等设计原则在实际作业中得到严格执行。

通过在设计阶段的系统优化与施工阶段的严格管控，四号露天煤矿在矿建过程中取得了切实的成效。这一实践表明，聚焦设计源头、强化技术方案比选，是实现煤矿建设项目降本增效的有效路径，为类似工程项目提供了有益参考。