新疆煤化工积极响应国家双碳战略，做好工艺“加法”，规划布局发展，开展双碳工作，全方位实现碳排放的降低和资源的最优化利用，为公司高质量发展贡献力量。

加强技术革新，在源头处“降碳”

该公司针对现有系统进行专项节能诊断，挖掘节能潜力，积极开展甲醇精馏节能升级改造、低温甲醇洗能量回收等节能技改项目，充分回收和利用余热、余能、余压等资源。同时，开展新能源与传统煤化工的深度耦合，使用绿电、绿氢、绿氧替代部分煤炭资源消耗，从源头上降低煤炭消耗。

加强工艺管控，在过程中“减碳”

该公司强化现有生产工艺装置运行管控，调整优化稳定系统生产，深挖生产运行潜能，进一步提升生产组织水平和重点设备管理，最大程度杜绝工况波动和停现象，实现稳定生产，提升能源利用效率，降低能源资源浪费。

加强产业协同，在产品中“固碳”

该公司利用煤基能源化工过程中副产二氧化碳高浓度优势，积极探索CCUS技术，研究二氧化碳捕集、利用与封存技术。资源化利用二氧化碳，直接与二氧化碳反应生产能源产品或载能产品，强化“补链、强链”，并通过上下游产业链的对接和协同来“延链”，发展下游高附加值产品与高端化工新材料，实现产品固碳。

下一步，该公司严格按照双碳行动方案，以全链条视角推动“源头控碳、结构降碳、工艺脱碳、过程少碳、用能减碳”，有力有序有效地做好碳达峰工作，实现煤化工产业的高端化、多元化、低碳化发展。