永新煤矿结合“四增强、四提升”形势任务教育，深刻研判波澜不定的经济形势，持续深化精益融合管理，深耕降本增效责任田，坚持“过紧日子”，始终保持“紧在思想上，紧在行动上”的状态，深挖内潜，极致创效。

强抓党建引领，深挖理念内潜效益。该矿深推“合·安”文化，统一“事故是最大的成本”认识，加强全员安全思想建设。加大降本增效宣传力度，制作“一度降本、一米增效”微视频，号召全员节约一度电、一张纸、一颗螺丝钉。

强抓生产源头优化，深挖设计内潜效益。该矿优化技术设计，在三采区副暗斜井下部车场及三采区副暗斜井中部车场，设计施工煤仓，实现A2煤层掘进期间的回采煤与掘进煤矸的分装、分运、分储，提高回采煤质，赢得市场话语权。优化掘进生产机具，在A2煤层掘进工作面安装DWZY1000/1500型自移机尾。通过自移机尾与综掘机二运无缝衔接及自移机尾自移运行，做到不撒矸、不漏煤合理搭接。

强抓销售终端优化，深挖产品内潜效益。该矿加快推进智能干选设备建设和多元化产品再造，积极迎合市场需求，改进滚动筛筛选密度，增建智能干选系统，提高块煤筛选率。通过块煤破碎与筛下物混合成为最终产品，保持灰分稳定，实现单一产品销售。目前，正在进行方案论证和调研干选设备，预计6月底完成建设。

强抓系统设备优化，深挖环节内潜效益。推广应用3D曲面缓冲装置和胶带硫化等工艺，降低原煤运输成本和设备材料损耗。优化通风系统，动态及时封闭闲置巷道，依据生产接续，超前做好密闭准备工作，节约无效风量。

强抓设备外委管控，深挖维修内潜效益。狠抓智能化工作面设备外委维修管理，就近维修2A302工作面随采随退出的52架支架，可节约支架运费100万元。盘活闲置设备资产，对原有非智能型MG500/1330-WD型采煤机进行智能化维修改造，节约资金400万元。

强抓精益融合管理，深挖经营内潜效益。锚定2024年材料吨煤成本控制在78.94元/吨，力争77.71元/吨的降本目标。规范材料计划管理，各类材料及配件计划根据生产接续、库存、未到货实行逐级审核、审批制度。1-4月份梳理取消材料、配件计划51项，减少157.16万元，仓库盘点减少材料计划65项，节约361.31万元。