实行6S管理，是推进精细管理的有效手段，通过规范现场、现物，营造清洁整齐的工作环境，培养员工良好的工作习惯，对企业安全生产、精准高效完成生产任务等有着重要推动作用。

今年以来，伊犁一矿在积极探索6S管理中，不断强化精益团队建设，结合实际情况，建立和完善管理制度，持续提升精益管理能力。

该矿对6S管理流程进行全新提炼、提升，开展“劳模创建”和员工素质提升工程，对现场进行整理、整顿、清扫、清洁，对物料、劳保用品、工器具归类摆放等进行定点量化，全员参与。同时对工作中好的经验做法共享借鉴，工作中的不足加以改正，持续学习提高。通过整治，生产过程中的各种浪费问题明显减少，生产效率明显提升。

结合精益化管理生产需要，该矿重新梳理机修厂业务流程，建立修旧利废区、工器具加工维修区、井下支护材料加工区等生产维修区域，通过开展现场写实，制定机修基地市场化管理办法、生产运营管理办法，开展风动工具、工器具集中管理、以旧换新业务。通过调配专业技术人员，对锚杆、锚盘、锚索托盘、减速机、风动工具、回柱绞车等矿用物资设备维修复用，做到了能自修决不外委。

　  “我们将持续探索6S管理制度，以对标提升活动为抓手，不断完善内部精益化、市场化管理，建立清晰的目标标准和激励机制，进一步维护良好的工作环境、提升管理能力、激发员工工作积极性，为矿井高质量发展赋能。”该矿机修厂厂长李加增说。