伊犁一矿强化物资“供给、运输、配送、回收”全链条管理，在每个环节“精打细算”，向成本管控要效益。

精确供给降库存。该矿构建“23358”精益物资管理模式，强化材料计划、验收、入库、领用全生命周期管理，优化仓储布局，应用精益物资系统，实时监控物资库存状况、运输状态等信息，预测和规划各区队物资需求，实现精细化、数字化管理，提高物资管理效率和准确性。今年以来，库存物资种类从3000多种减少至1000多种，库存减少60%以上。

统一管理减运距。该矿建立仓储服务、车辆调度、车辆维修“三大中心”，实现仓储、配送、车辆“三统一”管理，运输总距离由6686米减少至5500米，降幅达到21.56，物资转运次数减少30%，机车故障率降低10%，提升物资配送和车辆调度维修效率，减少运输成本。

按需配送提效率。该矿打造智能化物流系统，通过设定安全库存，控制消耗类物资下井。升级井口调度基站，实现区队“点单”、系统配单、司机接单“一站式”配送服务，确保物资材料按需及时配送到使用现场。运输效率从每小时1.6趟提高到1.9趟，提升15.79%，节约运输和维护成本。

应回尽回控成本。该矿建立物资修复研判机制，制定激励措施，提升区队回收物资积极性。打造北矿区机修基地，加大支护材料修复、皮带架加工、开关及小型设备维修力度，确保应回尽回、能修必修，能制造绝不外购，减少各种支护材料、周转性材料浪费及新设备的投入，减少外购材料费用。