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理论之窗

释放内部协同1+1>2效应 实现“从0到1”重大突破

作者: 王绪友 刘心广   发布日期: 2021年04月10日   来源: 新疆能化

新疆能化公司坚持以能源集团“1366”发展方略为指引,以落实“六大协同”、“五大对冲”工作要求为着力点,发挥内部产业协同1+1>2的溢出效应、乘数效应、倍数效应,科学研判内外部市场形势,精准实施一系列硬核举措,强力推进硫磺沟煤矿产出煤用于煤化工公司燃料煤和主烧原料煤,取得良好经济效益和社会效益,实现历史性突破。不仅打响了山能煤炭“新疆品牌”,保证煤化工用煤长期稳定供应,完成内部产业由各自为战向协同应对成功转型,也探索走出了内外市场“双循环”和可持续发展的新路子,为建成“新疆煤化一体综合发展基地”积累了宝贵经验、提供了可行路径。

在格局中彰显责任担当。理念决定思路、思路决定出路。新疆能化公司下属煤化工公司自 2012年10月投产以来,化工用煤全部由外部市场供应,且没有稳定的煤炭供应来源。特别是原料煤受制于外供,成本长期居高不下,经常出现煤源供应近乎中断的情况,加之新疆地区冬季时间较长,大雪封路造成系统被迫减量运行,严重制约系统长周期安全稳定运行。硫磺沟煤矿作为新疆能化公司唯一生产矿井,市场话语权小,抗风险能力弱,受煤炭市场竞争挤压,造成煤炭价格上涨难、生产成本难以稀释、经营创效空间受限。尽管以往新疆能化公司提出将硫磺沟煤矿生产出的煤作为煤化工原料煤使用的设想并进行尝试,由于煤化工原料煤对煤质指标要求高,企业生产经营工作刚刚步入正轨,限制了硫磺沟煤矿煤作为煤化工用煤的实施。为彻底解决煤化工公司原料煤依赖外部不受控、成本较高等一系列问题,今年下半年,新疆能化公司按照集团公司联合重组工作部署,果断提出硫磺沟煤矿提产量、提煤质、降成本、增利润“两提一降一增”和煤化工公司保产量、降成本、增利润“一保一降一增”工作思路,大力实施煤炭、煤化工、运输供应“三位一体”内部协同,着力开展硫磺沟煤矿煤作为煤化工用煤技术研究攻坚,促使各产业优势互补、协同发展、量效齐增,确保全年目标任务圆满完成。

在谋局中汇聚创新智慧。志不求易者成,事不避难者进。新疆能化公司发挥技术引领保障作用,成立硫磺沟煤用作煤化工原料煤科技创新团队,通过系统分析、实验室研究、工业化应用,成功将硫磺沟煤应用于煤化工用煤,将不可能变为可能,把可能变成现实,办成了过去想办而没有办成的事,解决了多年想解决而没有解决的难题,攻破了磺沟煤矿煤不适合作为煤化工原料煤的认识误区。坚持以实验结果为依据。针对硫磺沟煤矿煤是否适合煤化工原料煤的问题,新疆能化公司秉持效益优先、技术先行的原则,运用科学的思维、求证的方法,将硫磺沟煤矿煤等7个煤种进行原料煤掺配实验,形成12个粘温特性曲线和气化技术适用性评价报告,经综合经济性分析,最终确定以硫磺沟煤矿煤为主烧煤,其它两个煤种为配煤的掺配方案,为硫磺沟煤矿煤作为煤化工原料煤的实施提供切实可行的技术依据。坚持以实践应用为标尺。实验结果是实践应用的前提,最终在实践应用中得到检验。自7月21日起,硫磺沟煤矿煤作为主烧原料煤,掺配其它两个煤种,经过40多天试烧,煤化工双炉双系统平稳运行,各项工艺运行指标及消耗量稳定,产品产量保持高位,硫磺沟煤矿煤平均日消耗占比64.65%,最高日消耗占比72.22%。自8月14日起,煤化工燃料煤全部使用硫磺沟煤矿煤,相比其它煤种日消耗减少0.99吨。坚持以实际成效为目标。在硫磺沟煤矿煤成功用于煤化工主烧原料煤、燃料煤的基础上,通过内部协同实施前后效益分析对比,经对煤化工采购煤炭价格、硫磺沟煤矿煤炭销售价格、煤炭运输托底创效进行综合测算,预计下半年煤炭、煤化工和运输供应内部协同综合效益达到10885万元。同时,保证了煤化工原料长期稳定供应,解决了煤化工多年来原料煤供应“杂、乱、慢”等问题,为系统“安、稳、长、满、优”运行奠定坚实基础。打响了山能煤炭“新疆品牌”,扩大了硫磺沟煤矿煤炭产品影响力,新增化工用煤客户2家,缓解了煤炭销售压力。

在破局中体现驾驭能力。上下同欲者胜,同舟共济者赢。确保硫磺沟煤矿煤作为煤化工用煤顺利实现,需要上下统一共识、围绕同一目标、集中一切力量,同心同德,同向同行;需要以坚强的组织来支撑、精益的管理抓推进、刚性的制度保落实,精准发力,久久为功。构建坚强组织保障体系。新疆能化公司成立以党政主要领导为组长、各专业分管领导为副组长、生产单位和相关业务部门为成员的工作领导小组,下设推进工作办公室,明确工作职责,排定工作进度,细化工作措施,全面抓好日常工作协调、定期分析总结、技术方案优化。相继研究制定指导性文件12份,召开专题推进部署会8次,利用每天早调度会时间,综合分析研判煤炭生产组织、化工工艺运行指标、煤炭运输供应各个环节,及时平衡协调解决生产过程中遇到的各类问题,保证了硫磺沟煤矿煤作为煤化工用煤各项工作顺利实施。深化精益生产过程管理。制定实施硫磺沟煤矿燃料煤、原料煤生产工艺组织、煤流生产系统分装分运、分级分质销售、块煤破碎、煤质管理及煤炭发运等相关方案,保证化工用煤供应充足、煤质符合要求。编制煤化工试烧方案和监控运行方案,严格按配比组织生产,实时掌握系统运行状况,优化调整工艺指标,及时分析处理存在问题,实现系统安全平稳经济运行。针对新疆新冠肺炎突发全员封闭管理的实际,发挥驻矿技术人员现场指导、调度视频监控系统作用,紧盯靠上指导服务;严格落实奖罚激励制度,下发考核通报8期,累计奖励42.17万元、罚款0.48万元,打通落实“最后一公里”。着眼长远发展务实作为。按照集团公司建成“新疆煤化一体综合发展基地”的定位要求,统筹做强做优现有产业、稳妥发展后续项目,着力在降成本、增效益、促发展上做文章、下功夫。深入研究以硫磺沟煤矿煤为主烧气化煤,掺配低价煤,通过工艺优化配比,对不同方案技术性、经济性进行比较、排序,找准安全、稳定、经济运行平衡点,确定最优掺烧方案,并建立原料煤技术配比项目库。加快推进硫磺沟煤矿300万吨/年技改升级,明年上半年建成投用高标准现代化洗煤厂,在此基础上,不断提高硫磺沟煤矿原料煤掺烧配比,实现硫磺沟煤矿煤全部用于煤化工燃料煤、原料煤“双百”目标。同时,为下一步年产80万吨煤制烯烃后续项目的原料煤选择提供技术支撑。

新疆能化公司内部产业协同的成功实践,得益于上级能源集团的正确领导,得益于干部职工的团结拼搏。实践证明做强做优做大国有企业,更好地发挥国有企业顶梁柱和主力军作用,就要敢于担当、善于担当,面对困难不退缩,遭遇失败不气馁;要创新思维、抓住机遇,在危机中育新机,于变局中开新局;要善学善为、善做善成,拿出破解难题的真招实招硬招,以钉钉子精神狠抓落实,才能创造出经得起时间检验的工作业绩,才能更好地推动企业高质量发展。(作者分别系兖矿新疆能化公司党委书记、董事长,党委副书记、总经理)